CNC మిల్లింగ్ అంటే ఏమిటి?

CNC మిల్లింగ్ అంటే ఏమిటి?

 

CNC మిల్లింగ్ అనేది మల్టీ-పాయింట్ రోటరీ కట్టింగ్ టూల్స్ యొక్క కదలిక మరియు ఆపరేషన్‌ను నిర్వహించడానికి కంప్యూటరీకరించిన నియంత్రణలను ఉపయోగించే ఒక మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ.సాధనాలు వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలంపై తిరుగుతూ మరియు కదులుతున్నప్పుడు, కావలసిన ఆకారం మరియు పరిమాణాన్ని సాధించడానికి అవి నెమ్మదిగా అదనపు పదార్థాన్ని తొలగిస్తాయి.

కట్టింగ్ సాధనం యొక్క భ్రమణం మరియు కదలిక CNC మిల్లింగ్ యంత్రం రకం మరియు అధునాతన స్థాయిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.ఈ ప్రక్రియ చాలా బహుముఖమైనది మరియు అల్యూమినియం, ప్లాస్టిక్‌లు, కలప మరియు గాజు వంటి వివిధ పదార్థాలతో అనుకూలంగా ఉంటుంది.

మిల్లింగ్ మెషీన్లు +/- 0.001 in. నుండి +/- 0.005 in (కొన్ని యంత్రాలు +/- 0.0005 in టాలరెన్స్‌ను సాధించగలవు) కాబట్టి CNC మిల్లింగ్ భాగాలు అధిక సహనాన్ని కలిగి ఉంటాయి.

 

CNC మిల్లింగ్ ప్రక్రియను నాలుగు విభిన్న దశలుగా విభజించవచ్చు:

• CAD మోడల్ డిజైన్:ఇంజనీర్లు కావలసిన భాగం యొక్క 2D లేదా 3D డిజైన్‌ను సృష్టిస్తారు
• CAD మోడల్ CNC ప్రోగ్రామ్‌కి మార్పిడి:డిజైన్ అనుకూల ఫైల్ ఫార్మాట్‌లోకి ఎగుమతి చేయబడుతుంది మరియు CAM సాఫ్ట్‌వేర్‌ని ఉపయోగించి మెషిన్ సూచనలుగా మార్చబడుతుంది
• CNC మిల్లింగ్ మెషిన్ సెటప్:మెషిన్ ఆపరేటర్ యంత్రం మరియు వర్క్‌పీస్‌ను సిద్ధం చేస్తాడు
• మిల్లింగ్ ఆపరేషన్ అమలు:మెషిన్ ఆపరేటర్ మ్యాచింగ్ ప్రోగ్రామ్‌ను ప్రారంభిస్తాడు

CNC మిల్లింగ్ కార్యకలాపాలలో ఉపయోగించే వ్యవస్థలను CNC మిల్లింగ్ యంత్రాలు అంటారు.అవి వాటి డిజైన్ మరియు మిల్లింగ్ అవసరాలను బట్టి కదిలే వర్క్‌పీస్ మరియు స్టేషనరీ రోటరీ టూల్, స్టేషనరీ వర్క్‌పీస్ మరియు కదిలే రోటరీ టూల్ లేదా కదిలే వర్క్‌పీస్ మరియు రోటరీ సాధనాన్ని కలిగి ఉంటాయి.CNC మిల్లింగ్ సాధారణంగా మెషిన్డ్ కాంపోనెంట్‌లకు సెకండరీ లేదా ఫినిషింగ్ ప్రాసెస్‌గా పనిచేస్తుంది కాబట్టి, ఫ్లాట్ ఉపరితలాలు, ఆకృతులు, గ్రూవ్‌లు, స్లాట్‌లు, నోచెస్, హోల్స్ మరియు పాకెట్స్ వంటి డిజైన్ ఎలిమెంట్‌లను రూపొందించడానికి మిల్లింగ్ మెషీన్‌లను ఉపయోగించవచ్చు.

CNC మిల్లింగ్లోహాలు, ప్లాస్టిక్‌లు, సెరామిక్‌లు మరియు ఇతర ఇంజనీరింగ్ మెటీరియల్‌లతో సహా వివిధ రకాల పదార్థాలను కలిగి ఉంటుంది, తయారీదారులు వారి ఖచ్చితమైన అవసరాలకు సరిపోయే పదార్థాన్ని ఎంచుకోవడం సులభం చేస్తుంది.ఈ మెటీరియల్ ఫ్లెక్సిబిలిటీ కింది వాటితో సహా అనేక పరిశ్రమలకు ప్రయోజనం చేకూరుస్తుంది, కానీ వీటికే పరిమితం కాదు:

• ఏరోస్పేస్ మరియు విమానం
• ఆటోమోటివ్
• వాణిజ్యపరమైన
• ఎలక్ట్రానిక్స్
• పారిశ్రామిక మరియు OEM
• నిర్వహణ
• వైద్య
• సాంకేతికత మరియు భద్రత
• టెలికమ్యూనికేషన్స్
• రవాణా

 

యొక్క ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలుCNC మిల్లింగ్ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో

ఈ ప్రక్రియ దాని ప్రయోజనాల కారణంగా అనేక పారిశ్రామిక ఉత్పత్తి ప్రక్రియలలో ముఖ్యమైన భాగం.అయినప్పటికీ, దాని ప్రతికూలతలు కూడా ఉన్నాయి.ప్రక్రియ యొక్క కొన్ని ప్రయోజనాలు మరియు అప్రయోజనాలు క్రింద ఉన్నాయి.

 

ప్రయోజనాలు:

·ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వం

 CNC మిల్లింగ్ యంత్రాలు అధిక ఖచ్చితత్వం మరియు ఖచ్చితత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి.అందువలన, వారు వారి సాంకేతిక వివరణ ప్రకారం భాగాలను సృష్టించవచ్చు.ఫలితంగా, వారు 0.0004 వరకు బిగుతుగా సహనంతో భాగాలను మిల్ చేయవచ్చు.అలాగే, స్వయంచాలక ప్రక్రియ కావడం వల్ల మానవ తప్పిదాల అవకాశాలు తగ్గుతాయి.

 ·వేగవంతమైన మరియు సమర్థవంతమైన

 సాంప్రదాయిక మిల్లర్లతో పోలిస్తే, CNC మిల్లర్లు వేగంగా మరియు సమర్థవంతంగా ఉంటాయి.ఇది అనేక కట్టింగ్ సాధనాలను (ATCని బట్టి) తీసుకువెళ్లగల వారి సామర్థ్యం యొక్క ఫలితం, ఇది సమర్థవంతమైన సాధనం-మారుతున్న మరియు సమర్థవంతమైన ప్రక్రియలకు సహాయపడుతుంది.

 · పెద్ద అనుకూల పదార్థం

 

ప్రక్రియ అనేక అనుకూల పదార్థాలతో అనుకూలంగా ఉంటుంది, ఉదా, ప్లాస్టిక్, మిశ్రమాలు మరియు లోహాలు.అందువల్ల, మీరు మెటీరియల్‌ని కలిగి ఉన్న తర్వాత CNC మిల్లింగ్ సరైన ప్రక్రియ కావచ్చు.

 

 ప్రతికూలతలు:

 · మెటీరియల్ వృధా

 ప్రక్రియ వ్యవకలనం, అనగా, కావలసిన భాగాన్ని రూపొందించడానికి పదార్థం తొలగింపు జరుగుతుంది.అందువలన, వంటి ఇతర తయారీ పద్ధతులతో పోలిస్తే3D ప్రింటింగ్ సేవలు, చాలా వస్తు వృధా ఉంది.

 · ఉన్నత స్థాయి నిర్వహణ

 

CNC మిల్లర్‌లు బాగా పనిచేయడానికి అధిక స్థాయి నిర్వహణ అవసరం.యంత్రం ఖరీదైనది.అందువలన, నిర్వహణ ముఖ్యం.