ఖచ్చితమైన భాగాల ప్రాసెసింగ్ అంటే ఏమిటి?ఖచ్చితమైన భాగాలు చిన్నవి మరియు సున్నితమైనవి.మెటీరియల్ మరియు హస్తకళ పరంగా ఉన్నా, అవి అనుభవ సంపద మరియు హస్తకళను జాగ్రత్తగా అమర్చడం ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.అవి బ్యాచ్-ఉత్పత్తి భాగాలు కాదు, కానీ ఒక రకమైన మ్యాచింగ్ కూడా.ఖచ్చితమైన భాగాల కోసం, మ్యాచింగ్ చాలా కఠినంగా ఉంటుంది.ఒప్పుకోకుండా, సంస్థ యొక్క పోటీతత్వాన్ని అభివృద్ధి చేయడానికి భాగాల యొక్క ఖచ్చితత్వం కూడా పునాదులలో ఒకటి.
ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలోని వర్క్పీస్లకు సాధారణంగా భాగాల యొక్క ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ కోసం CNC యంత్ర పరికరాలు అవసరమవుతాయి మరియు అవి బహుళ ప్రక్రియల ద్వారా ప్రాసెస్ చేయబడతాయి., మ్యాచింగ్ ఎర్రర్ మరియు పొజిషనింగ్ ఎర్రర్ వర్క్పీస్ యొక్క సాంకేతిక అవసరాలను తీర్చడానికి సమర్థవంతమైన టాలరెన్స్ పరిధిలో నియంత్రించబడతాయి.
మ్యాచింగ్ ఫ్యాక్టరీ ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ను నిర్వహించినప్పుడు, ఇది కస్టమర్ యొక్క వర్క్పీస్ ప్రాసెసింగ్ సాంకేతిక అవసరాలను తీర్చడమే కాకుండా, అవసరమైన పనితీరును కలిగి ఉంటుంది మరియు వినియోగదారులకు మరింత పొదుపుగా మరియు దీర్ఘకాలంగా అందించడానికి ఉత్పత్తి సామర్థ్యం మరియు కార్మికుల పని సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడంపై దృష్టి పెట్టాలి. - కాల ప్రభావవంతమైన సేవలు..ఆపై షెన్జెన్ జిన్షెంగ్ ప్రెసిషన్ హార్డ్వేర్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్ మీకు హై-ప్రెసిషన్ పార్ట్స్ ప్రాసెసింగ్ తయారీదారుల సాధారణ ప్రాసెసింగ్ ఆపరేషన్ ప్రక్రియను వివరించనివ్వండి!
అన్నింటిలో మొదటిది, కస్టమర్ యొక్క డ్రాయింగ్ ప్రాసెసింగ్ అవసరాలను స్వీకరించిన తర్వాత, ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ను ప్రారంభించే ముందు, తగిన CNC యంత్ర సాధనాన్ని ఎంచుకోవడం మరియు ప్రాసెసింగ్ విధానాల కోసం అనేక ఆర్థిక మరియు సమర్థవంతమైన పరిష్కారాలను వ్రాయడం అవసరం.అధిక మ్యాచింగ్ నాణ్యత అవసరాలు కలిగిన ఉపరితలాలు ప్రాసెసింగ్ దశలుగా విభజించబడ్డాయి, వీటిని సాధారణంగా మూడు దశలుగా విభజించవచ్చు: రఫ్ మ్యాచింగ్, సెమీ-ఫినిషింగ్ మరియు ఫినిషింగ్.ఇది ప్రధానంగా ప్రాసెసింగ్ నాణ్యతను నిర్ధారించడానికి;ఇది పరికరాల శాస్త్రీయ అనువర్తనానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది;వేడి చికిత్స విధానాలను ఏర్పాటు చేయడం సౌకర్యంగా ఉంటుంది;మరియు ఖాళీ లోపాలు మొదలైనవాటిని కనుగొనడం సౌకర్యంగా ఉంటుంది. తర్వాత CNC/ప్రిసిషన్ పార్ట్ల మ్యాచింగ్ కోసం తగిన మ్యాచింగ్ ప్లాన్ను రూపొందించండి, మెషిన్ చేయాల్సిన భాగాల డ్రాయింగ్లను విశ్లేషించండి, మ్యాచింగ్ కంటెంట్ కోసం భాగాలను ప్రాసెస్ చేయండి మరియు తగిన మ్యాచింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగించండి.
రెండవది, పదార్థం కాఠిన్యం ఎంపిక.కొన్ని సందర్భాల్లో, పదార్థం యొక్క కాఠిన్యం ఎక్కువ, మంచిది, అయితే ఇది ప్రాసెసింగ్ మెషిన్ భాగాల కాఠిన్యం అవసరాలకు పరిమితం చేయబడింది.మెటీరియల్ మధ్యస్తంగా మృదువుగా మరియు గట్టిగా ఉంటుంది, యంత్ర భాగాల కాఠిన్యం కంటే కనీసం ఒక గ్రేడ్ తక్కువగా ఉంటుంది.ప్రాథమికమైనది ఏమిటంటే, ప్రాసెస్ చేయడానికి ముందు, మేము మెటీరియల్ యొక్క సాంద్రత మరియు మెషిన్ టూల్ రకం యొక్క ప్రాసెసింగ్ పద్ధతికి శ్రద్ద ఉండాలి.
తరువాత, అధిక-ఖచ్చితమైన భాగాల ప్రాసెసింగ్లో, ప్రక్రియ ప్రవాహాన్ని వ్రాయడం మరియు రూపకల్పన చేయడం ముఖ్యం.పార్ట్ ప్రాసెసింగ్ యొక్క ప్రోగ్రామ్ దశల కారణంగా, బెంచ్మార్క్ల ఎంపిక, ప్రాసెసింగ్ సాధనాల ఎంపిక, ఫిక్చర్ల ఎంపిక మరియు ఇన్స్టాలేషన్ మరియు ప్రాసెసింగ్ వ్యూహాలు మరియు ప్రాసెస్ పారామితులు నిర్ణయించబడతాయి.ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను ప్రభావితం చేస్తుంది.
చివరగా, అధిక-ఖచ్చితమైన భాగాల ప్రాసెసింగ్ ప్రక్రియలో, మేము ఉత్పత్తి నాణ్యత యొక్క పూర్తి తనిఖీకి కూడా శ్రద్ధ వహించాలి, ఆపై రవాణాను ఏర్పాటు చేయాలి.ఇది డ్రాయింగ్లకు అనుగుణంగా లేకుంటే, పరిమాణం, ఖచ్చితత్వం, సహనం మరియు సాంకేతిక పారామితులు వంటి డ్రాయింగ్ల అవసరాలను తీర్చడానికి ద్వితీయ ప్రాసెసింగ్ నిర్వహించబడుతుంది.షెన్జెన్ జిన్షెంగ్ ప్రెసిషన్ హార్డ్వేర్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్. ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ పరికరాలు, CNC మెషిన్ టూల్స్, టెస్టింగ్ ఎక్విప్మెంట్ యొక్క పూర్తి శ్రేణిని కలిగి ఉంది మరియు ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ను ఎగుమతి చేయడంలో పది సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ అనుభవాన్ని కలిగి ఉంది.
పోస్ట్ సమయం: సెప్టెంబర్-26-2022