మెషినబిలిటీ అనేది మెటీరియల్ ప్రాపర్టీ, ఇది మెటీరియల్‌ని మెషిన్ చేయగల సాపేక్ష సౌలభ్యాన్ని వివరిస్తుంది.ఇది చాలా తరచుగా లోహాల కోసం ఉపయోగించబడుతున్నప్పటికీ, ఇది ఏదైనా మ్యాచిన్ చేయగల పదార్థానికి వర్తిస్తుంది.
సగటు కంటే ఎక్కువ మ్యాచిన్‌బిలిటీ ఉన్న మెటీరియల్ మ్యాచింగ్ సమయంలో కొన్ని ముఖ్యమైన ప్రయోజనాలను ప్రదర్శిస్తుంది:
తగ్గిన టూల్ వేర్, ఇది టూల్ జీవితకాలాన్ని పొడిగిస్తుంది మరియు నిర్వహణ ఖర్చులను తగ్గిస్తుంది.
అధిక కట్టింగ్ వేగాన్ని కల్పించడం ద్వారా వేగవంతమైన మ్యాచింగ్.
అధిక-నాణ్యత ఉపరితల ముగింపు కోసం తక్కువ బిల్డ్-అప్‌తో మృదువైన కట్టింగ్.
తగిన కట్టింగ్ శక్తులను కొనసాగిస్తూ తక్కువ విద్యుత్ వినియోగం.
మరోవైపు, పేలవమైన యంత్ర సామర్థ్యం కలిగిన పదార్థాలు వ్యతిరేక లక్షణాలను ప్రదర్శిస్తాయి.అవి పరికరాలు మరియు సాధనాలపై కష్టంగా ఉంటాయి, యంత్రానికి ఎక్కువ సమయం అవసరం మరియు మంచి ఉపరితల ముగింపు నాణ్యతను సాధించడానికి అదనపు ప్రయత్నం అవసరం.వీటన్నింటికీ అర్థం ఏమిటంటే, యంత్రానికి అత్యంత మెషిన్ చేయగల పదార్థాల కంటే పేలవమైన యంత్ర సామర్థ్యం ఉన్న పదార్థాలు ఎక్కువ ఖర్చు అవుతాయి.
ఒక నిర్దిష్ట పదార్థం యొక్క కాఠిన్యం, దాని తన్యత బలం, దాని ఉష్ణ లక్షణాలు మరియు మరెన్నో సహా అనేక విభిన్న భౌతిక లక్షణాలు యంత్ర సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి.ఈ ఇతర విలువలను తెలుసుకోవడం అనేది ఒక మెటీరియల్ యొక్క ఉజ్జాయింపు మ్యాచినాబిలిటీని అంచనా వేయడానికి మెషినిస్ట్ లేదా మెటీరియల్ ఇంజనీర్‌కు సహాయపడుతుంది, అయితే ఖచ్చితంగా తెలుసుకోవడానికి ఏకైక మార్గం మెషినబిలిటీ టెస్టింగ్.
1.మీరు మెషినబిలిటీని మెరుగుపరచగలరా?
వర్క్‌పీస్‌లో మార్పులు మరియు మ్యాచింగ్ ప్రక్రియలో మార్పుల ద్వారా మెటల్ ఎలా "మ్యాషిన్ చేయదగినది" అని ప్రభావితం చేస్తుంది.మెషినబిలిటీ డిజైన్‌కు అడ్డంకి అయితే, మొదటి ప్రశ్నలలో ఒకటి, “మేము వేరే మెటీరియల్‌ని ఉపయోగించవచ్చా?” అని ఉండాలి.పూర్తిగా భిన్నమైన లోహానికి మారే బదులు మరింత మెషిన్ చేయగల మిశ్రమాన్ని ఎంచుకోవడం అంటే కూడా.
కానీ మెటల్ మిశ్రమం మార్చబడకపోతే, ఇంకా ఎంపికలు ఉన్నాయి.పని గట్టిపడటం మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియలో ముందుగా ఒక లోహానికి వర్తించే కొన్ని ఉష్ణ చికిత్సలు పని చేయడం చాలా కష్టతరం చేస్తాయి.వీలైనంత వరకు, మ్యాచింగ్ తర్వాత గట్టిపడటానికి కారణమయ్యే కల్పన పద్ధతులు మరియు చికిత్సలు చేయాలి.మరియు ఇది సాధ్యం కాకపోతే, అంతర్గత ఒత్తిళ్లను తగ్గించడానికి మరియు లోహాన్ని మృదువుగా చేయడానికి మ్యాచింగ్ చేయడానికి ముందు మీరు వర్క్‌పీస్‌ను ఎనియల్ చేయడాన్ని పరిగణించవచ్చు.
వర్క్‌పీస్ మెటీరియల్ వెలుపల, ఉపయోగించిన మ్యాచింగ్ పద్ధతి, శీతలకరణి అప్లికేషన్, టూలింగ్, కట్ పాత్ మరియు మరిన్ని వంటి మ్యాచింగ్ సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేసే అనేక అంశాలు ఉన్నాయి.వైర్ ఎలక్ట్రికల్ డిశ్చార్జ్ మ్యాచింగ్ వంటి మెషిన్ షాప్‌లో వివిధ రకాల పరికరాలను ఉపయోగించడం ద్వారా, మీరు కల్పన సమయాన్ని తగ్గించవచ్చు.వేరొక డిజైన్‌తో లేదా విభిన్న పదార్థాలతో తయారు చేయబడిన సాధనాన్ని ఉపయోగించడం సాధన జీవితాన్ని మెరుగుపరిచేటప్పుడు అధిక వేగాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
వర్క్‌పీస్‌ను మార్చకుండా మ్యాచింగ్ సామర్థ్యాన్ని మెరుగుపరచడం అనేది కేసు-ద్వారా-కేసు ఆధారంగా ఉత్తమంగా చేయబడుతుంది.ఉదాహరణకు, థర్మోప్లాస్టిక్‌లు మృదువుగా ఉన్నప్పుడు, వాటి లక్షణాలు వాటిని కరిగించకుండా మరియు సాధనానికి బంధించకుండా యంత్రాన్ని కష్టతరం చేస్తాయి.అధిక మెషినబిలిటీ ఉన్న మెటీరియల్‌ని ఉపయోగించడం ఒక ఎంపిక, అయితే ప్రత్యేక కూలెంట్‌ల ద్వారా ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించడం మరియు మ్యాచింగ్ పారామితులను సర్దుబాటు చేయడం సమానంగా ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.
2. హార్డ్-టు-మెషిన్ భాగాల కోసం సమర్థవంతమైన ప్రాసెసింగ్
మెషినబిలిటీ అనేది ఏదైనా పదార్థం నుండి కొంత భాగాన్ని తయారు చేయడానికి సమయం మరియు ఖర్చు యొక్క కీలక సూచిక.అధిక మెషినబిలిటీ రేటింగ్‌లు కలిగిన వర్క్‌పీస్‌లు ఉత్పత్తి చేయడం సులభం, అయితే తక్కువ మెషిన్ చేయగల మెటీరియల్‌లకు సమర్ధవంతంగా ప్రాసెస్ చేయడానికి ఎక్కువ సమయం మరియు నైపుణ్యం అవసరం.ఏదైనా సందర్భంలో, ఒక టాప్-టైర్ మెషీన్ షాప్ నిర్దిష్ట మెటీరియల్స్ మరియు పార్ట్ డిజైన్‌లను ప్రతిబింబించేలా దాని విధానాన్ని సర్దుబాటు చేయడం ద్వారా నాణ్యతను కొనసాగించేటప్పుడు తరచుగా నిర్గమాంశను మెరుగుపరుస్తుంది.
మేము మెషినబిలిటీతో సంబంధం లేకుండా విస్తృత శ్రేణి మెటీరియల్‌ల కోసం అధిక-నాణ్యత, తక్కువ ఖర్చుతో కూడిన CNC మ్యాచింగ్ సేవలను అందిస్తాము.మీ తదుపరి మెషీన్ చేసిన భాగం కోసం మేము కల్పన ప్రక్రియను ఎలా మెరుగుపరచవచ్చో కనుగొనండి.
మీ యంత్ర భాగాలను మాతో తయారు చేసుకోండి
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-21-2022